真空钎焊炉有几种类型，各有哪些特点

发表时间：2021/1/13 20:38:28     阅读次数： 6    

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真空钎焊炉有两种类型，具体如下：热壁型真空钎焊炉。热壁型钎焊炉是使用真空钎焊容器，将装配好钎料的焊件放入容器内，容器放入非真空炉中加热至钎焊温度，然后容器在空气中冷却而成，其应用范围钎焊含有Cr、Ti、Al等元素的合金钢、钛合金、铝合金及难熔合金。冷壁型真空钎焊炉。其特点为：冷壁型钎焊炉采用的是将加热炉与钎焊室合为一体，炉壁作成水冷套，内置热反射屏，防止热向外辐射，提高热效率，炉盖密封。焊件钎焊后随炉冷却，他的应用范围和热壁型钎焊炉是同等的。

真空钎焊炉的优点

1. 真空钎焊，因不用钎剂，显著提高了产品的抗腐蚀性，免除了各种污染，无回公害的处答理设备费，有好的安全生产条件。

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2.真空钎焊不仅节省大量价格昂贵的金属钎剂，而且又不需要复杂的焊剂清洗工序，降低了生产成本。

3.真空钎焊钎料的湿润性和流动性良好，可以焊更复杂和狭小通道的器件，真空钎焊提高了产品的成品率，获得坚固的清洁的工作面。

4.与其它方法相比，炉子的内部结构及夹具等寿命长，可降低炉子的维修费用。

5.适于真空钎焊的材料很多，如：铝、铝合金、铜、铜合金，不锈钢、合金钢、低碳钢、钛、镍、因康镍(Inconei)等都可以在真空电炉中钎焊，设计者根据钎焊器件的用途确定所需的材料，其中铝和铝合金应用得最广泛。

真空钎焊是在真空状态下,对结构件进行加热和保温,使钎料在适宜的温度专和时间范围内熔化,在毛细属力作用下与固态金属充分浸润、溶解、扩散、焊合,从而达到焊接目的的一种先进焊接方法。真空钎焊的突出优点是可连接不同的金属、实现复杂结构的同时焊接,焊接后的焊接头光洁致密、变形小且具有优良的力学性能和抗腐蚀性能。然而,真空钎焊对换热器的结构设计、装配质量,铝合金复合板(以下简称复合板)的化学成分、钎料层厚度,钎焊工艺制度、工作环境等的要求甚为严格,否则,极易出现翅片弯曲倒伏、钎缝不连续、虚焊、熔蚀、直至泄漏等质量缺陷。其中,泄漏属重大质量缺陷。

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